在制作干式變壓器時(shí)，需要對(duì)線圈用環(huán)氧樹脂進(jìn)行包封，澆注環(huán)氧樹脂到線圈包封模具后，需要環(huán)氧樹脂進(jìn)行凝膠固化處理。傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂凝膠及固化處理沒有階段的溫度與時(shí)間的區(qū)分規(guī)定，致使該過程周期延長(zhǎng)，造成成本增加，并且容易出現(xiàn)龜裂。
為了解決以上問題，我們研究出一種的變壓器的固化處理方法，以下是該方法的工藝處理過程，供參考。
固化設(shè)備：環(huán)儀儀器 變壓器樹脂烘干箱
固化預(yù)處理：
1.檢查固化烘干箱內(nèi)是否干凈、是否有易燃物品，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
2.檢查儀表工作是否正常，如有問題及時(shí)維修；
固化方法：
1.預(yù)熱階段：
把烘干箱預(yù)熱到60±5℃，將裝有環(huán)氧樹脂澆注料的線圈包封模具裝上工作車，將工作車送入烘干箱內(nèi)；
2.凝膠處理：
將烘干箱升溫到80℃，保持8~10小時(shí)，以對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行凝膠處理；
3.固化階段：
將烘干箱升溫到105℃，保持2小時(shí)，再升溫到130℃，保持8~10小時(shí)，以對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行固化處理；
4.固化結(jié)束：
自然降溫至50℃以下后，將工作車送出烘干箱，進(jìn)行脫模、修整。
方法解析：
該固化方法是根據(jù)環(huán)氧樹脂在凝膠和固化過程中的化學(xué)反應(yīng)規(guī)律，利用階梯溫度和時(shí)間的控制，實(shí)現(xiàn)材料的最佳成型過程，有效的防止環(huán)氧樹脂在成型過程中出現(xiàn)的龜裂。
以上就是變壓器的固化處理方法，如有變壓器樹脂烘干箱使用疑問，可以咨詢環(huán)儀儀器相關(guān)技術(shù)人員。
